ПЕРЕРАБОТКА НЕФТЕПРОДУКТОВ В ВЫСКООКТАНОВЫЕ ТОПЛИВА
ПРЕДЛОЖЕНИЕ
По организации серийного производства малотоннажных установок для комплексной переработки нефтепродуктов для нужд малых нефтяных компаний и крупных потребителей топлива в РФ
Предлагается организовать серийное производство малотоннажных установок для улучшения качества нефтепродуктов.
Малотоннажные (производительностью от 5 до 100 тыс. тонн в год) установки для комплексной переработки нефти (глубина переработки 92-95%) и нефтепродуктов предназначены для производства высоколиквидной товарной продукции — моторных топлив класса ЕВРО-4…ЕВРО-6.
Установки изготавливаются по модульному принципу, при этом отдельные модули располагаются в обычных, серийно выпускаемых 20-футовых транспортных контейнерах (габариты контейнера: 6058х2438х2591 мм), масса отдельных модулей от 3 до 10 тонн, это делает установки высокомобильными и позволяет осуществлять транспортировку любыми видами транспорта. В зависимости от решаемых установкой задач число модулей может составлять от одного до пяти.
Основное преимущество – возможность оперативно (3-4 месяца) развернуть производство широкой номенклатуры высококачественных моторных топлив в непосредственной близости от основных потребителей, тем самым существенно снизить себестоимость производимого топлива за счет снижения транспортных издержек.
В качестве исходного сырья перерабатываемого на установках может быть использованы: дизельное топливо, мазут, газовый конденсат, нефтешламы.
Модельный ряд установок для переработки нефтепродуктов
Предлагается организовать серийное производство малотоннажных установок для улучшения качества нефтепродуктов.
Малотоннажные (производительностью от 5 до 100 тыс. тонн в год) установки для комплексной переработки нефти (глубина переработки 92-95%) и нефтепродуктов предназначены для производства высоколиквидной товарной продукции — моторных топлив класса ЕВРО-4…ЕВРО-6.
Установки изготавливаются по модульному принципу, при этом отдельные модули располагаются в обычных, серийно выпускаемых 20-футовых транспортных контейнерах (габариты контейнера: 6058х2438х2591 мм), масса отдельных модулей от 3 до 10 тонн, это делает установки высокомобильными и позволяет осуществлять транспортировку любыми видами транспорта. В зависимости от решаемых установкой задач число модулей может составлять от одного до пяти.
Основное преимущество – возможность оперативно (3-4 месяца) развернуть производство широкой номенклатуры высококачественных моторных топлив в непосредственной близости от основных потребителей, тем самым существенно снизить себестоимость производимого топлива за счет снижения транспортных издержек.
В качестве исходного сырья перерабатываемого на установках может быть использованы: дизельное топливо, мазут, газовый конденсат, нефтешламы.
Модельный ряд установок для переработки нефтепродуктов
| № п.п. | Обозначение установки | Сырье | Продукт |
|---|---|---|---|
| 1 | МПГК - 5 М/ВТС | Мазут, обводненный до 30% | Водно-топливная смесь |
| 2 | МПГК - 5 М/ДТ | Мазут, обводненный до 30% | Дизтопливо |
| 3 | МПГК - 5Н/М-ДТ-Б | Нефть | Мазут, Судовое топливо, Дизтопливо, Бензин |
| 4 | МПГК - 5 ГК/ДТ-Б | Газовый конденсат (чистый) | Бензин, Дизтопливо |
| 5 | МПГК - 5ДТ/Евро-ДТ | Дизтопливо, содержание серы S=0.2…0.5 | Дизтопливо, содержание серы S=0.001 (10ppm) |
| 6 | МПГК - 5 М-Н/М-ДТ-Б | Смесь нефти и мазута («лужи» в Самаре) | Мазут, Дизтопливо, Бензин |
Стоимость установок в зависимости от типа исходного сырья, номенклатуры производимых моторных топлив, комплектации и уровня автоматизации управления работой установки составляет от 12 до 80 млн. рублей, при этом за счет применения инновационной технологии обработки срок окупаемости составляет от 3 до 12 месяцев.
Разработчик (сервисная служба) осуществляет комплексную поставку оборудования, шеф-монтаж, проведение пуско-наладочных работ, обучение персонала заказчика, гарантийное и послегарантийное (сервисное) обслуживание установок на всем протяжении срока их эксплуатации (~ 10 лет).
Типовой проект комплекса на базе установки МПГК-5ДТ для улучшения качества дизельного топлива
Разработчик (сервисная служба) осуществляет комплексную поставку оборудования, шеф-монтаж, проведение пуско-наладочных работ, обучение персонала заказчика, гарантийное и послегарантийное (сервисное) обслуживание установок на всем протяжении срока их эксплуатации (~ 10 лет).
Типовой проект комплекса на базе установки МПГК-5ДТ для улучшения качества дизельного топлива
С учетом специфики потребностей Северо-Западного региона в моторных топливах — предлагается к внедрению на рынке Установки МПГК-5ДТ/Евро-ДТ для улучшения параметров дизельного топлива — низкосернистого до 10ppm (Евро-5) дизельного топлива в объеме 1,5-2,0 тыс. тонн в месяц.
На одном из заводов в Санкт-Петербурге изготовлена малотоннажная установка, предназначенная для улучшения показателей дизельного топлива — производства товарной продукции — моторных топлив класса ЕВРО-5 из нефтепродуктов низкого качества.
Производительность – 3000 л./час
Потребление эл./эн. – 100 кВт/ч
Время работы (одна смена) — 10 часов
Количество рабочих дней — 20
Обслуживающий персонал — 2 чел.
Техническое обслуживание — 24 часа/месяц
Потребление эл./эн. – 100 кВт/ч
Время работы (одна смена) — 10 часов
Количество рабочих дней — 20
Обслуживающий персонал — 2 чел.
Техническое обслуживание — 24 часа/месяц
В результате кавитационной обработки, топливная смесь увеличение в объеме на 10%, в результате сепарирования уменьшается количество серы. Реализация дополнительного объема является доходной частью проекта.
Проект комплекса по переработке газового конденсата
1 – емкостной парк (на 500 тонн)
2 – Установка разделения газового конденсата
3 – Установка получения евродизеля
4 – Установка получения высокооктанового бензина
5 – дизель-генератор
6 – операторская.
1 – емкостной парк (на 500 тонн)
2 – Установка разделения газового конденсата
3 – Установка получения евродизеля
4 – Установка получения высокооктанового бензина
5 – дизель-генератор
6 – операторская.
ПЕРЕРАБОТКА НЕФТЕПРОДУКТОВ В ВЫСКООКТАНОВЫЕ ТОПЛИВА
ПРЕДЛОЖЕНИЕ
По организации серийного производства малотоннажных установок для комплексной переработки нефтепродуктов для нужд малых нефтяных компаний и крупных потребителей топлива в РФ
Предлагается организовать серийное производство малотоннажных установок для улучшения качества нефтепродуктов.
Малотоннажные (производительностью от 5 до 100 тыс. тонн в год) установки для комплексной переработки нефти (глубина переработки 92-95%) и нефтепродуктов предназначены для производства высоколиквидной товарной продукции — моторных топлив класса ЕВРО-4…ЕВРО-6.
Установки изготавливаются по модульному принципу, при этом отдельные модули располагаются в обычных, серийно выпускаемых 20-футовых транспортных контейнерах (габариты контейнера: 6058х2438х2591 мм), масса отдельных модулей от 3 до 10 тонн, это делает установки высокомобильными и позволяет осуществлять транспортировку любыми видами транспорта. В зависимости от решаемых установкой задач число модулей может составлять от одного до пяти.
Основное преимущество – возможность оперативно (3-4 месяца) развернуть производство широкой номенклатуры высококачественных моторных топлив в непосредственной близости от основных потребителей, тем самым существенно снизить себестоимость производимого топлива за счет снижения транспортных издержек.
В качестве исходного сырья перерабатываемого на установках может быть использованы: дизельное топливо, мазут, газовый конденсат, нефтешламы.
Модельный ряд установок для переработки нефтепродуктов
Предлагается организовать серийное производство малотоннажных установок для улучшения качества нефтепродуктов.
Малотоннажные (производительностью от 5 до 100 тыс. тонн в год) установки для комплексной переработки нефти (глубина переработки 92-95%) и нефтепродуктов предназначены для производства высоколиквидной товарной продукции — моторных топлив класса ЕВРО-4…ЕВРО-6.
Установки изготавливаются по модульному принципу, при этом отдельные модули располагаются в обычных, серийно выпускаемых 20-футовых транспортных контейнерах (габариты контейнера: 6058х2438х2591 мм), масса отдельных модулей от 3 до 10 тонн, это делает установки высокомобильными и позволяет осуществлять транспортировку любыми видами транспорта. В зависимости от решаемых установкой задач число модулей может составлять от одного до пяти.
Основное преимущество – возможность оперативно (3-4 месяца) развернуть производство широкой номенклатуры высококачественных моторных топлив в непосредственной близости от основных потребителей, тем самым существенно снизить себестоимость производимого топлива за счет снижения транспортных издержек.
В качестве исходного сырья перерабатываемого на установках может быть использованы: дизельное топливо, мазут, газовый конденсат, нефтешламы.
Модельный ряд установок для переработки нефтепродуктов
| № п.п. | Обозначение установки | Сырье | Продукт |
|---|---|---|---|
| 1 | МПГК - 5 М/ВТС | Мазут, обводненный до 30% | Водно-топливная смесь |
| 2 | МПГК - 5 М/ДТ | Мазут, обводненный до 30% | Дизтопливо |
| 3 | МПГК - 5Н/М-ДТ-Б | Нефть | Мазут, Судовое топливо, Дизтопливо, Бензин |
| 4 | МПГК - 5 ГК/ДТ-Б | Газовый конденсат (чистый) | Бензин, Дизтопливо |
| 5 | МПГК - 5ДТ/Евро-ДТ | Дизтопливо, содержание серы S=0.2…0.5 | Дизтопливо, содержание серы S=0.001 (10ppm) |
| 6 | МПГК - 5 М-Н/М-ДТ-Б | Смесь нефти и мазута («лужи» в Самаре) | Мазут, Дизтопливо, Бензин |
Стоимость установок в зависимости от типа исходного сырья, номенклатуры производимых моторных топлив, комплектации и уровня автоматизации управления работой установки составляет от 12 до 80 млн. рублей, при этом за счет применения инновационной технологии обработки срок окупаемости составляет от 3 до 12 месяцев.
Разработчик (сервисная служба) осуществляет комплексную поставку оборудования, шеф-монтаж, проведение пуско-наладочных работ, обучение персонала заказчика, гарантийное и послегарантийное (сервисное) обслуживание установок на всем протяжении срока их эксплуатации (~ 10 лет).
Типовой проект комплекса на базе установки МПГК-5ДТ для улучшения качества дизельного топлива
Разработчик (сервисная служба) осуществляет комплексную поставку оборудования, шеф-монтаж, проведение пуско-наладочных работ, обучение персонала заказчика, гарантийное и послегарантийное (сервисное) обслуживание установок на всем протяжении срока их эксплуатации (~ 10 лет).
Типовой проект комплекса на базе установки МПГК-5ДТ для улучшения качества дизельного топлива
С учетом специфики потребностей Северо-Западного региона в моторных топливах — предлагается к внедрению на рынке Установки МПГК-5ДТ/Евро-ДТ для улучшения параметров дизельного топлива — низкосернистого до 10ppm (Евро-5) дизельного топлива в объеме 1,5-2,0 тыс. тонн в месяц.
На одном из заводов в Санкт-Петербурге изготовлена малотоннажная установка, предназначенная для улучшения показателей дизельного топлива — производства товарной продукции — моторных топлив класса ЕВРО-5 из нефтепродуктов низкого качества.
Производительность – 3000 л./час
Потребление эл./эн. – 100 кВт/ч
Время работы (одна смена) — 10 часов
Количество рабочих дней — 20
Обслуживающий персонал — 2 чел.
Техническое обслуживание — 24 часа/месяц
Потребление эл./эн. – 100 кВт/ч
Время работы (одна смена) — 10 часов
Количество рабочих дней — 20
Обслуживающий персонал — 2 чел.
Техническое обслуживание — 24 часа/месяц
В результате кавитационной обработки, топливная смесь увеличение в объеме на 10%, в результате сепарирования уменьшается количество серы. Реализация дополнительного объема является доходной частью проекта.
Проект комплекса по переработке газового конденсата
1 – емкостной парк (на 500 тонн)
2 – Установка разделения газового конденсата
3 – Установка получения евродизеля
4 – Установка получения высокооктанового бензина
5 – дизель-генератор
6 – операторская.
1 – емкостной парк (на 500 тонн)
2 – Установка разделения газового конденсата
3 – Установка получения евродизеля
4 – Установка получения высокооктанового бензина
5 – дизель-генератор
6 – операторская.
