УСТАНОВКА ПО УЛУЧШЕНИЮ ПАРАМЕТРОВ
ДИЗЕЛЬНОГО ТОПЛИВА МПГК-5ДТ/01
1. НАЗНАЧЕНИЕ УСТАНОВКИ МПГК-5ДТ/01
- 1.1 Установка МПГК-5ДТ/01 предназначена для применения в составе штатного оборудования нефтебазы светлых нефтепродуктов и служит для выполнения следующих технологических операций:
- 1.1.1 Очистка/повышение качества дизельных топлив
- 1.1.2 Приготовление двухкомпонентных смесевых товарных топлив
- 1.1.3 Приготовление водно-топливных эмульсий
- 1.2 При очистке дизельных топлив установка должна обеспечивать следующие параметры:
| Параметр | Значение | |
|---|---|---|
| Исходное значение | Значение после очистки | |
| Вязкость, при \(20^\circ\) | 8 | 3...4 |
| Температура застывания, \({}^\circ\)C | плюс 3 | минус 10 |
| Содержание серы, % | 0,5 | 0,05 |
| Плотность | 0,86 | 0,83...0,84 |
2. ОБЩАЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ СХЕМА УСТАНОВКИ МПГК-5ДТ/01.
- 2.1 Общая технологическая схема установки МПГК-5ДТ/01
- Общая технологическая схема установки МПГК-5ДТ/01 представлена на Рис. 2.1.
- 2.1 Общая технологическая схема установки МПГК-5ДТ/01
- Установка для очистки дизельного топлива МПГК-5ДТ/01 состоит из следующих блоков:
- 2.1.1 Блок подготовки и дозирования исходного сырья №1
- Блок предназначен для предварительной очистки от мехпримесей, проведения кавитационной и электроискровой обработки (активации) с последующей дозированной подачей в блок смешения и гомогенизации.
- 2.1.2 Блок подготовки и дозирования исходного сырья №2
- Блок предназначен для предварительной очистки от мехпримесей, проведения кавитационной и электроискровой обработки (активации) с последующей дозированной подачей в блок смешения и гомогенизации.
- 2.1.3 Блок подготовки и дозирования воды технической
- Блок предназначен для очистки от мехпримесей, проведения кавитационной и электроискровой обработки (активации) с последующей дозированной подачей в блок смешения и гомогенизации.
- 2.1.4 Блок смешения и гомогенизации
- Блок предназначен для формирования высококачественных топливных эмульсий с возможностью регулировки концентраций входящих компонентов в широком диапазоне значений.
- 2.1.5 Блок очистки
- Блок предназначен для очистки и разделения топливных эмульсий.
- 3. Выполняемые технологические операции
- 3.1 Очистка дизельного топлива
- Технологическая операция по очистке дизельного топлива выполняется в два этапа:
- 3.1.1 Этап 1 (Промывка)
- На данном этапе дизельное топливо промывается для удаления загрязнений и повышения качества продукта.
- 3.1.2 Этап 2 (Финишная очистка)
- Дополнительная очистка топлива от остаточных примесей перед отправкой на хранение или реализацию.
- 3.1 Очистка дизельного топлива
На этапе 1 (см Рис. 3.1) выполняется смешение очищаемого топлива (СНтДТ) с водой технической ВТ), предварительно обработанной определенным образом, в пропорции 3:1, далее полученная смесь подвергается импульсно-резонансному воздействию физической природы, после чего подается в промежуточную емкость (ТЭ).
На этапе 2 (см. Рис. 3.2) смесь (ТЭ) из промежуточной емкости поступает на вход блока очистки установки, где происходит разделение смеси на очищенное топливо (ТТТ) и воду техническую активированную (ВТА). Полученное топливо подается в накопительную емкость готвой продукции, а вода, через фильтр/деактиватор, сливается в емкость с водой технической (ВТ), при этом в процессе работы в барабане сепаратора могут накапливаться пластичные нефтешламы подлежащие периодическому удалению.
3.2 Приготовление двухкомпонентного смесевого товарного топлива
Приготовление двухкомпонентного смесевого товарного топлива (см. Рис.3.3) выполняется следующим образом:
Смешиваемые компоненты СНтДТ №1 и СНтДТ №2 подаются на соответствующие входы установки, где происходит их предварительная обработка, дозирование в соответствии с заданной рецептурой и последующее смешение. Полученная смесь подается в накопительную емкость готовой продукции (ТЭ).
3.3. Приготовление водно-топливной эмульсии
Приготовление водно-топливной эмульсии (см. Рис. 3.4) выполняется следующим образом:
На соответствующие входы установки подается исходные компоненты: дизельное топливо (СНтДТ) и вода техническая (ВТ). Затем осуществляетя предварительная обработка каждого компонента, дозирование в соответствии с рецептурой и смешение, далее полученная эмульсия подвергается дополнительной электроимпульсной обработке после чего подается в накопительную емкость готвой продукции (ТЭ).
4. ДИАПАЗОНЫ ЗНАЧЕНИЙ ОСНОВНЫХ ПАРАМЕТРОВ МАТЕРИАЛЬНЫХ ПОТОКОВ.
| Обозначение места подключения на Рис. 2.1 |
Материальный поток |
Параметры материального потока | ||
|---|---|---|---|---|
| давление, атм. | температура, °С | расход, м³/час | ||
| Блок смешения и гомогенизации (включая подготовку и дозирование компонентов) | ||||
| Вход №1 | СНтДТ (ж) | 0,5…4,0 | плюс 5…плюс 25 | 0,5…4,0 |
| Вход №2 | СНтДТ (ж) | 0,5…4,0 | плюс 5…плюс 25 | 0,5…4,0 |
| Вход №3 | ВТ (ж) | 0,5…6,0 | плюс 2…плюс 40 | 0,1…2,0 |
| Выход №1 | ТЭ или ТТТ (ж) |
2,0…8,0 | плюс 15…плюс 50 | до 10,0 |
| Блок очистки | ||||
| Вход №4 | ТЭ (ж) | 0,5…3,5 | плюс 5…плюс 25 | 0,5…3,0 |
| Выход №2 | ТТТ (ж) | 0,5…3,5 | плюс 5…плюс 25 | до 3,0 |
| Выход №3 | ВТА (ж) | 0,5…2,0 | плюс 5…плюс 25 | до 2,5 |
| Барабан сепаратора (не обозначен) |
НШ (пл) | — | плюс 5…плюс 25 | периодическая очистка барабана (емкость 53 дм³) |
- СНтДТ – светлый нефтепродукт типа дизельного топлива
- ВТ – вода техническая
- ТЭ – топливная эмульсия
- ТТТ – товарный тип топлива
- ВТА – вода техническая активированная
- НШ – нефтешлам
- ж – жидкость
- пл – пластичная масса
5. МЕСТА ПОДКЛЮЧЕНИЯ ТРУБОПРОВОДОВ
6. СОСТАВ ОБОРУДОВАНИЯ УСТАНОВКИ МПГК-5ДТ/01
Примерный внешний вид размещаемого в контейнере оборудования установки МПГК-5ДТ/01 представлен на Рис. 6.1
| № п.п. | Оборудование | Кол-во, шт. |
|---|---|---|
| 1 | 20-ти футовый контейнер типа 1С ГОСТ 18477-79 | 1 |
| 2 | Фильтр топливный ФЖУ 40-1,6 | 2 |
| 3 | Расходомер RCDL M25-F2-F14 | 3 |
| 4 | Расходомер IOG ILR700 | 1 |
| 5 | Бак водяной Б-ПВ100Д-3 | 1 |
| 6 | Кронштейны и закладные элементы для монтажа | КОМПЛ. |
| 7 | Трубопровод дизельного топлива | КОМПЛ. |
| 8 | Трубопровод воды технической | КОМПЛ. |
| № п.п. | Оборудование | Кол-во, шт. | Максимальная мощность, кВт | Нагрузка, А | ||
|---|---|---|---|---|---|---|
| Фаза A | Фаза B | Фаза C | ||||
| трехфазная нагрузка | ||||||
| 9 | МПГК-5ДТ.02.000 Агрегат насосный ЦНС(Г)2-100 |
1 | 2,2 | 5,7 | 5,7 | 5,7 |
| 10 | МПГК-5ДТ.04.000 Агрегат насосный НМШ 5-25-4 |
2 | 3,0 | 5,7 | 5,7 | 5,7 |
| 11 | CALPEDA Агрегат насосный |
1 | 0,6 | 1,0 | 1,0 | 1,0 |
| 12 | УОР-401У(СЦ-3) Сепаратор центробежный |
1 | 4,0 | 7,6 | 7,6 | 7,6 |
| 13 | ДИЗ-00.000 Диспергатор |
1 | 5,5 | 10,5 | 10,5 | 10,5 |
| 14 | МПГК-5ДТ.05.000 Агрегат смешивающий |
1 | 5,5 | 10,5 | 10,5 | 10,5 |
| 15 | ДМ5М-00.000 Дезинтегратор |
1 | 5,5 | 10,5 | 10,5 | 10,5 |
| 16 | МПГК-5ДТ.16.000 Агрегат смешивающий |
1 | 11,0 | 21,0 | 21,0 | 21,0 |
| № п.п. | Оборудование | Кол-во, шт. | Максимальная мощность, кВт | Нагрузка, А | ||
|---|---|---|---|---|---|---|
| Фаза A | Фаза B | Фаза C | ||||
| однофазная нагрузка | ||||||
| 17 | МПГК-5ДТ.13.000 УОТД | 1 | 0,6 | 3 | ||
| 18 | МПГК-5ДТ.13.000 УОТД | 1 | 0,6 | 3 | ||
| 19 | МПГК-5ДТ.13.000 УОТД | 1 | 0,6 | 3 | ||
| 20 | МПГК-5ДТ.13.000 УОТД | 1 | 0,6 | 3 | ||
| 21 | Бытовая розетка | 1 | 3,5 | 16 | ||
| 22 | Бытовая розетка | 1 | 3,5 | 16 | ||
| 23 | Бытовая розетка | 1 | 3,5 | 16 | ||
| 24 | Бытовая розетка | 1 | 3,5 | 16 | ||
| 25 | Бытовая розетка | 1 | 3,5 | 16 | ||
| 26 | Бытовая розетка | 1 | 3,5 | 16 | ||
| 27 | Освещение контейнера | 1 | 0,5 | 3 | ||
| 28 | Вентиляция контейнера | 1 | 0,6 | 3 | ||
6.2 Энергопотребление установки МПГК-5ДТ/01
| № п.п. | Параметр | Значение |
|---|---|---|
| 1 | Максимальная мощность, кВт | 64,8 |
| 2 | Трехфазная нагрузка, А |
Фаза A – 78,2 Фаза B – 78,2 Фаза C – 78,2 |
| 3 | Однофазная нагрузка, А |
Фаза A – 38 Фаза B – 38 Фаза C – 38 |
УСТАНОВКА ПО УЛУЧШЕНИЮ ПАРАМЕТРОВ ДИЗЕЛЬНОГО ТОПЛИВА МПГК-5ДТ/01
1. НАЗНАЧЕНИЕ УСТАНОВКИ МПГК-5ДТ/01
-
- 1.1 Установка МПГК-5ДТ/01 предназначена для применения в составе штатного оборудования нефтебазы светлых нефтепродуктов и служит для выполнения следующих технологических операций:
- 1.1.1 Очистка/повышение качества дизельных топлив
- 1.1.2 Приготовление двухкомпонентных смесевых товарных топлив
- 1.1.3 Приготовление водно-топливных эмульсий
- 1.1 Установка МПГК-5ДТ/01 предназначена для применения в составе штатного оборудования нефтебазы светлых нефтепродуктов и служит для выполнения следующих технологических операций:
- 1.2 При очистке дизельных топлив установка должна обеспечивать следующие параметры:
| Параметр | Значение | |
|---|---|---|
| Исходное значение | Значение после очистки | |
| Вязкость, при 20° | 8 | 3...4 |
| Температура застывания, °С | плюс 3 | минус 10 |
| Содержание серы, % | 0,5 | 0,05 |
| Плотность | 0,86 | 0,83...0,84 |
2. ОБЩАЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ СХЕМА УСТАНОВКИ МПГК-5ДТ/01.
- 2.1 Общая технологическая схема установки МПГК-5ДТ/01
- Общая технологическая схема установки МПГК-5ДТ/01 представлена на Рис. 2.1.
- 2.1 Общая технологическая схема установки МПГК-5ДТ/01
- Установка для очистки дизельного топлива МПГК-5ДТ/01 состоит из следующих блоков:
- 2.1.1 Блок подготовки и дозирования исходного сырья №1
- Блок предназначен для предварительной очистки от мехпримесей, проведения кавитационной и электроискровой обработки (активации) с последующей дозированной подачей в блок смешения и гомогенизации.
- 2.1.2 Блок подготовки и дозирования исходного сырья №2
- Блок предназначен для предварительной очистки от мехпримесей, проведения кавитационной и электроискровой обработки (активации) с последующей дозированной подачей в блок смешения и гомогенизации.
- 2.1.3 Блок подготовки и дозирования воды технической
- Блок предназначен для очистки от мехпримесей, проведения кавитационной и электроискровой обработки (активации) с последующей дозированной подачей в блок смешения и гомогенизации.
- 2.1.4 Блок смешения и гомогенизации
- Блок предназначен для формирования высококачественных топливных эмульсий с возможностью регулировки концентраций входящих компонентов в широком диапазоне значений.
- 2.1.5 Блок очистки
- Блок предназначен для очистки и разделения топливных эмульсий.
- 3. Выполняемые технологические операции
- 3.1 Очистка дизельного топлива
- Технологическая операция по очистке дизельного топлива выполняется в два этапа:
- 3.1.1 Этап 1 (Промывка)
- На данном этапе дизельное топливо промывается для удаления загрязнений и повышения качества продукта.
- 3.1.2 Этап 2 (Финишная очистка)
- Дополнительная очистка топлива от остаточных примесей перед отправкой на хранение или реализацию.
- 3.1 Очистка дизельного топлива
На этапе 1 (см Рис. 3.1) выполняется смешение очищаемого топлива (СНтДТ) с водой технической ВТ), предварительно обработанной определенным образом, в пропорции 3:1, далее полученная смесь подвергается импульсно-резонансному воздействию физической природы, после чего подается в промежуточную емкость (ТЭ).
На этапе 2 (см. Рис. 3.2) смесь (ТЭ) из промежуточной емкости поступает на вход блока очистки установки, где происходит разделение смеси на очищенное топливо (ТТТ) и воду техническую активированную (ВТА). Полученное топливо подается в накопительную емкость готвой продукции, а вода, через фильтр/деактиватор, сливается в емкость с водой технической (ВТ), при этом в процессе работы в барабане сепаратора могут накапливаться пластичные нефтешламы подлежащие периодическому удалению.
3.2 Приготовление двухкомпонентного смесевого товарного топлива
Приготовление двухкомпонентного смесевого товарного топлива (см. Рис.3.3) выполняется следующим образом:
Смешиваемые компоненты СНтДТ №1 и СНтДТ №2 подаются на соответствующие входы установки, где происходит их предварительная обработка, дозирование в соответствии с заданной рецептурой и последующее смешение. Полученная смесь подается в накопительную емкость готовой продукции (ТЭ).
3.3. Приготовление водно-топливной эмульсии
Приготовление водно-топливной эмульсии (см. Рис. 3.4) выполняется следующим образом:
На соответствующие входы установки подается исходные компоненты: дизельное топливо (СНтДТ) и вода техническая (ВТ). Затем осуществляетя предварительная обработка каждого компонента, дозирование в соответствии с рецептурой и смешение, далее полученная эмульсия подвергается дополнительной электроимпульсной обработке после чего подается в накопительную емкость готвой продукции (ТЭ).
4. ДИАПАЗОНЫ ЗНАЧЕНИЙ ОСНОВНЫХ ПАРАМЕТРОВ МАТЕРИАЛЬНЫХ ПОТОКОВ.
| Обозначение места подключения на Рис. 2.1 |
Материальный поток |
Параметры материального потока | ||
|---|---|---|---|---|
| давление, атм. | температура, °С | расход, м³/час | ||
| Блок смешения и гомогенизации (включая подготовку и дозирование компонентов) | ||||
| Вход №1 | СНтДТ (ж) | 0,5…4,0 | плюс 5…плюс 25 | 0,5…4,0 |
| Вход №2 | СНтДТ (ж) | 0,5…4,0 | плюс 5…плюс 25 | 0,5…4,0 |
| Вход №3 | ВТ (ж) | 0,5…6,0 | плюс 2…плюс 40 | 0,1…2,0 |
| Выход №1 | ТЭ или ТТТ (ж) |
2,0…8,0 | плюс 15…плюс 50 | до 10,0 |
| Блок очистки | ||||
| Вход №4 | ТЭ (ж) | 0,5…3,5 | плюс 5…плюс 25 | 0,5…3,0 |
| Выход №2 | ТТТ (ж) | 0,5…3,5 | плюс 5…плюс 25 | до 3,0 |
| Выход №3 | ВТА (ж) | 0,5…2,0 | плюс 5…плюс 25 | до 2,5 |
| Барабан сепаратора (не обозначен) |
НШ (пл) | — | плюс 5…плюс 25 | периодическая очистка барабана (емкость 53 дм³) |
- СНтДТ – светлый нефтепродукт типа дизельного топлива
- ВТ – вода техническая
- ТЭ – топливная эмульсия
- ТТТ – товарный тип топлива
- ВТА – вода техническая активированная
- НШ – нефтешлам
- ж – жидкость
- пл – пластичная масса
5. МЕСТА ПОДКЛЮЧЕНИЯ ТРУБОПРОВОДОВ
6. СОСТАВ ОБОРУДОВАНИЯ УСТАНОВКИ МПГК-5ДТ/01
Примерный внешний вид размещаемого в контейнере оборудования установки МПГК-5ДТ/01 представлен на Рис. 6.1
| № п.п. | Оборудование | Кол-во, шт. |
|---|---|---|
| 1 | 20-ти футовый контейнер типа 1С ГОСТ 18477-79 | 1 |
| 2 | Фильтр топливный ФЖУ 40-1,6 | 2 |
| 3 | Расходомер RCDL M25-F2-F14 | 3 |
| 4 | Расходомер IOG ILR700 | 1 |
| 5 | Бак водяной Б-ПВ100Д-3 | 1 |
| 6 | Кронштейны и закладные элементы для монтажа | КОМПЛ. |
| 7 | Трубопровод дизельного топлива | КОМПЛ. |
| 8 | Трубопровод воды технической | КОМПЛ. |
| № п.п. | Оборудование | Кол-во, шт. | Максимальная мощность, кВт | Нагрузка, А | ||
|---|---|---|---|---|---|---|
| Фаза A | Фаза B | Фаза C | ||||
| трехфазная нагрузка | ||||||
| 9 | МПГК-5ДТ.02.000 Агрегат насосный ЦНС(Г)2-100 |
1 | 2,2 | 5,7 | 5,7 | 5,7 |
| 10 | МПГК-5ДТ.04.000 Агрегат насосный НМШ 5-25-4 |
2 | 3,0 | 5,7 | 5,7 | 5,7 |
| 11 | CALPEDA Агрегат насосный |
1 | 0,6 | 1,0 | 1,0 | 1,0 |
| 12 | УОР-401У(СЦ-3) Сепаратор центробежный |
1 | 4,0 | 7,6 | 7,6 | 7,6 |
| 13 | ДИЗ-00.000 Диспергатор |
1 | 5,5 | 10,5 | 10,5 | 10,5 |
| 14 | МПГК-5ДТ.05.000 Агрегат смешивающий |
1 | 5,5 | 10,5 | 10,5 | 10,5 |
| 15 | ДМ5М-00.000 Дезинтегратор |
1 | 5,5 | 10,5 | 10,5 | 10,5 |
| 16 | МПГК-5ДТ.16.000 Агрегат смешивающий |
1 | 11,0 | 21,0 | 21,0 | 21,0 |
| № п.п. | Оборудование | Кол-во, шт. | Максимальная мощность, кВт | Нагрузка, А | ||
|---|---|---|---|---|---|---|
| Фаза A | Фаза B | Фаза C | ||||
| однофазная нагрузка | ||||||
| 17 | МПГК-5ДТ.13.000 УОТД | 1 | 0,6 | 3 | ||
| 18 | МПГК-5ДТ.13.000 УОТД | 1 | 0,6 | 3 | ||
| 19 | МПГК-5ДТ.13.000 УОТД | 1 | 0,6 | 3 | ||
| 20 | МПГК-5ДТ.13.000 УОТД | 1 | 0,6 | 3 | ||
| 21 | Бытовая розетка | 1 | 3,5 | 16 | ||
| 22 | Бытовая розетка | 1 | 3,5 | 16 | ||
| 23 | Бытовая розетка | 1 | 3,5 | 16 | ||
| 24 | Бытовая розетка | 1 | 3,5 | 16 | ||
| 25 | Бытовая розетка | 1 | 3,5 | 16 | ||
| 26 | Бытовая розетка | 1 | 3,5 | 16 | ||
| 27 | Освещение контейнера | 1 | 0,5 | 3 | ||
| 28 | Вентиляция контейнера | 1 | 0,6 | 3 | ||
6.2 Энергопотребление установки МПГК-5ДТ/01
| № п.п. | Параметр | Значение |
|---|---|---|
| 1 | Максимальная мощность, кВт | 64,8 |
| 2 | Трехфазная нагрузка, А |
Фаза A – 78,2 Фаза B – 78,2 Фаза C – 78,2 |
| 3 | Однофазная нагрузка, А |
Фаза A – 38 Фаза B – 38 Фаза C – 38 |
